Ιστορικό γραμμής παραγωγής συρραπτικών ινών πολυεστέρα
- Τα μηχανήματα PSF κατασκευάστηκαν στις αρχές της δεκαετίας του 1970.
- Στα μέσα της δεκαετίας του 1990, αρχίσαμε να ερευνούμε και να αναπτύσσουμε γραμμή παραγωγής 100 t/d.και το 2002, αυτή η γραμμή τέθηκε σε παραγωγή.
- Ανέπτυξε ολόκληρο το σύνολο της γραμμής παραγωγής 120 t/d το 2003.
- Από το 2005 έως το 2011, η σειρά προϊόντων 150 t/d τέθηκε σε παραγωγή παρτίδας.
- Το 2012, η σειρά προϊόντων PSF 200 t/d λειτούργησε με επιτυχία.
- Πρόσφατο μέγ.Χωρητικότητα μιας γραμμής: 225t/d.
- Περισσότερες από 200 γραμμές έχουν λειτουργήσει με επιτυχία σε όλο τον κόσμο, στις οποίες περισσότερες από 100 είναι μεγάλης χωρητικότητας.
- Μέχρι τώρα, το ποσοστό ινών πρώτης κατηγορίας μπορεί να φτάσει πάνω από 98% και αυτό των ινών υψηλής ποιότητας είναι πάνω από 95%.
Εισαγωγή της γραμμής παραγωγής PSF
Ροή διαδικασίας περιστρεφόμενης γραμμής πολυεστέρα από νιφάδες ή τσιπς μπουκαλιών
Νιφάδες ή τσιπς μπουκαλιών από πολυεστέρα – Θερμαινόμενη και ξηρή χοάνη – Εξωθητήρας με κοχλία – Φίλτρο τήξης – Δοκός περιστροφής – Δοσομετρική αντλία – Συσκευασίες κλώσματος – Σύστημα σβέσης – Σήραγγα περιστροφής – Μηχανή λήψης – Capstan – Μηχανή τραβέρσας (δοχεία ινών)
Ροή διεργασίας γραμμής μετα-επεξεργασίας πολυεστέρα(Διαδρομή διαδικασίας Toyobo)
Creel – Μονάδα προτροφοδότησης (5 κύλινδροι + 1 κύλινδρος εμβάπτισης) – Λουτρό βύθισης – Κύλινδρος εμβάπτισης – Βάση στήριξης 1 ( 5 κύλινδροι + 1 κύλινδρος εμβάπτισης) – Μπάνιο έλξης – Βάση έλξης 2 (5 κύλινδροι + 1 κύλινδρος εμβάπτισης) – Κουτί θέρμανσης ατμού – Βάση Σχεδίασης 3 (12 κύλινδροι) – Ανοπτητή (5 κύλινδροι) – Στοίβαξη λαδιού – (Τρίο – Κύλινδρος τάνυσης) – Θέρμανση πριν από τη πτύχωση – Πρεσάρισμα – Μεταφορέας ψύξης (ή Πλέκτρια ρυμούλκησης – Στεγνωτήριο) – Ψεκαστήρας λαδιού – Βάση τάνυσης – Κόφτης – Δεματοποιός
Ροή διεργασίας γραμμής μετα-επεξεργασίας πολυεστέρα (Διαδρομή διαδικασίας Fleissner)
Creel – Μονάδα προτροφοδότησης (7 κύλινδροι) – Λουτρό βύθισης – Βάση τραβήγματος 1 ( 7 κύλινδροι ) – Μπάνιο έλξης – Βάση τραβήγματος 2 (7 κύλινδροι) – Κουτί θέρμανσης ατμού – Ανοπτητή (18 κύλινδροι τζάκετ) – Ψεκαστήρας ψύξης – Βάση σχεδίασης 3 (7 κύλινδροι) – Στοίβακτη ρυμούλκησης — Τρίο – Τεντωμένος κύλινδρος – Θέρμανση προπρεσαριστού κιβωτίου – Πρεσάρισμα — Πλέκτρια ρυμούλκησης – Στεγνωτήριο – Τεντωμένη βάση – Κόφτης – Δεματωτή
Δείκτης ινών (για αναφορά)
Οχι. | Είδη | Στερεά ίνα | Μεσαίες ίνες | Τύπος μαλλιού | |||||||||||||
Υψηλής αντοχής | Κανονικός | ||||||||||||||||
Καλύτερος | Βαθμός Α | Αρμόδιος | Καλύτερος | Βαθμός Α | Αρμόδιος | Καλύτερος | Βαθμός Α | Αρμόδιος | Καλύτερος | Βαθμός Α | Αρμόδιος | ||||||
8 | Αριθμός πτύχωσης /(pc/25mm) | Μ2±2,5 | Μ2±3,5 | Μ2±2,5 | Μ2±3,5 | Μ2±2,5 | Μ2±3,5 | Μ2±2,5 | Μ2±3,5 | ||||||||
9 | Αναλογία πτύχωσης/% | Μ3±2,5 | Μ3±3,5 | Μ3±2,5 | Μ3±3,5 | Μ3±2,5 | Μ3±3,5 | Μ3±2,5 | Μ3±3,5 | ||||||||
10 | Συρρίκνωση στους 180℃ | Μ4±2,0 | Μ4±3,0 | Μ4±2,0 | Μ4±3,0 | Μ4±2,0 | Μ4±3,0 | Μ4±2,0 | Μ4±3,0 | ||||||||
11 | Ειδική αντίσταση /Ω*cm ≤ | Μ5×108 | Μ5×109 | Μ5×108 | Μ5×109 | Μ5×108 | Μ5×109 | Μ5×108 | Μ5×109 | ||||||||
12 | Επιμήκυνση 10% / (CN/dtex) ≥ | 2.8 | 2.4 | 2 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||||
13 | Διακύμανση αντοχής θραύσης /≤ | 10 | 15 | 10 | —— | —— | 13 | —— | —— | —— | —— | —— | |||||
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-13-2022